temizlik ekipmanı Fabrikası

  On the map of Shanghai's manufacturing landscape, we are familiar with highly automated assembly lines and contract manufacturers focused on single processes. However, between these two extremes exists another model, brimming with resilience and unique competitiveness: deeply vertically integrated flexible manufacturing. This is precisely the path Jiechi Cleaning Equipment has taken—from a steel sheet to a complete machine: cutting and welding the sheet metal themselves, rotational molding their own water tanks, and completing final assembly in their own workshop.   This path may seem "heavy," yet in the current market environment, it is the most solid answer to the demands for "multiple varieties, small batches, high quality, and fast response."   I. Why Choose the "Heavy Asset" Model of Vertical Integration? In an era where asset-light models and outsourcing are widely pursued, our insistence on keeping core manufacturing processes in-house stems from a profound understanding of the essence of the cleaning equipment industry: Combating the Inherent Challenges of "Multiple Varieties, Small Batches": Commercial cleaning equipment serves vastly different scenarios—from cleanrooms in electronics factories to heavy-duty port yards. The required size, power, materials, and functional configurations vary greatly. Standardized assembly lines excel at producing uniform products but struggle to flexibly meet endless customized needs. Our model is built for variation from the design stage. Controlling the Lifeline of Quality: Long-term equipment reliability stems from solid execution in every detail. Welding in-house ensures the strength and technique of welds in critical load-bearing structures. Rotational molding tanks in-house controls raw material quality and uniformity, eliminating weak points and leakage risks. Quality control cannot be fully outsourced; it must permeate every touchpoint from raw material to finished product. Compressing the "Innovation-to-Realization" Cycle: When a client presents a special request (like an irregular-shaped waste tank or a reinforced suction inlet), our response chain is extremely short. Engineers and workshop technicians can communicate face-to-face, enabling rapid prototyping, trial production, and adjustments, bypassing the lengthy cycles of coordinating with multiple external suppliers. This agility is itself a core technology.   II. The Picture of "Flexible Manufacturing" in a Shanghai Workshop Our workshop is a fusion of a modern "cluster of artisans" and modular production:   Sheet Metal Fabrication: The Starting Point of Precision and Strength. There are no giant stamping lines dedicated to a single product here. Instead, it's equipped with laser cutters, CNC bending machines, and skilled welders. Laser cutting ensures precise dimensions for every hole and panel, laying the foundation for assembly. The welders' craftsmanship gives the equipment its sturdy skeleton. This combination ensures precision while enabling flexible production, from single units to batches. Rotational Molding: The Art of Shaping "Durable Containers." The water tank is the "stomach" of cleaning equipment; its durability directly determines the machine's lifespan. We independently control the material formula, heating curve, and cooling process of rotational molding, ensuring uniform wall thickness, smooth corrosion-resistant inner walls, and reinforced joints. This allows us to customize anti-corrosion formulas for acidic environments or low-temperature resistant materials for frigid regions, achieving true material-level customization. Assembly and Debugging: The Final Test of System Integration. In the Shanghai assembly workshop, all self-made and externally sourced precision components (motors, electrical controls, pumps, drive systems) converge. This is where the value of "integration" is most evident: the technicians are not just assemblers but system debuggers. They ensure the seamless coupling of mechanical, hydraulic, electrical, and intelligent control systems, and conduct rigorous operational tests on every piece of equipment before it leaves the factory. This debugging, based on a deep understanding of the overall architecture, is incomparable to simple assembly-line work.   III. Core Customer Value Delivered by Vertical Integration This production model ultimately translates into tangible benefits for our customers:   Genuine Customization Capability, Not Empty Promises: We don't offer choices from a few fixed models. Instead, we create functional combinations and adaptive modifications based on your actual working conditions (floor material, stain type, space layout, budget). Whether it's adding a special filtration unit or modifying clean water tank capacity, we possess complete in-house control from blueprint to realization. Exceptional Reliability, Rooted in Full-Process Control: From incoming inspection of steel to non-destructive testing of welds and pressure testing of rotationally molded parts, every critical quality checkpoint is managed by our own team. This makes product reliability traceable and accountable, leading to lower failure rates and better total lifecycle cost. Faster Response and More Assured After-Sales Service: When equipment requires maintenance or repair, our deep knowledge of its manufacturing process and "genetics" enables more accurate diagnostics and faster spare part matching. We offer not just part replacement, but systematic maintenance advice from the maker's perspective.   Conclusion   At Jiechi, we believe true manufacturing is about imparting the right form to steel, enduring resilience to plastic, and ultimately, a stable and reliable soul to a complex system. The path of "vertical integration" we have chosen may not hum with the same efficiency as an assembly line, but it responds to the market's call for diversity, reliability, and responsiveness in a more solid, flexible, and responsible manner.   This is not just our production method; it is our promise to our customers: every piece of equipment we deliver carries control from the very source and sincerity from start to finish.

Mekanik ve Geleneksel Temizleme Yöntemlerinin Karşılaştırılması Şirketler giderek daha profesyonel ve verimli temizlik yönetimi uygulamalarını benimsedikçe, daha fazla hizmet sağlayıcı, mekanize temizliğin sadece gösterişli bir çözüm olmadığını, aynı zamanda gerçek sorunlara çözüm getiren pratik bir tercih olduğunu fark ediyor. Aşağıda, iki yaklaşım arasındaki temel farkları inceleyelim. Temizlik Verimliliği: Hız Farkı Açıkça Görülebilir1. Geleneksel manuel temizlik yöntemleri (paspaslar ve el arabaları gibi), özellikle geniş alanlar veya yüksek sıklıkta temizlik gerektiren işler söz konusu olduğunda son derece verimsizdir. Temizlik personelinin ayak uydurması genellikle zorlaşır ve verimlilik en büyük endişe kaynağıdır.2. Mekanik temizlik ekipmanları beğenmek zemin fırçaları Ve süpürme-yıkama-paspas kombinasyonlu makineler Genellikle manuel işçiliğin birkaç katı verimlilikle çalışırlar. Daha kısa sürede daha geniş temizlik alanlarını kaplayabilirler, bu da operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırırken işçilik maliyetlerini azaltır. Temizlik Kalitesi: Kontrol Edilebilir ve Daha Güvenli 1. Manuel temizlik, operatörün deneyim seviyesine bağlı olduğundan, tutarsız temizlik kalitesine ve gözden kaçan noktalara veya kalıntı lekelere yol açabilir.2. Mekanize ekipman, standartlaştırılmış ayarlar (fırça basıncı, su hacmi ve yol planlaması gibi) sayesinde istikrarlı ve tutarlı temizlik sonuçları elde eder. Hastane denemeleri, daha düşük temizlik değişkenliği ve daha düşük kontaminasyon seviyeleri göstermektedir. Hijyenik Güvenlik: Çapraz bulaşmayı azaltmak için güçlü mikrop giderme 1. Elle temizlik yapan paspaslar sıklıkla tekrar tekrar kullanıldığından kirli suyu tamamen temizleyememekte ve potansiyel bakteri bulaşma kaynakları haline gelmektedir.2. Mekanik ekipmanlar aynı anda yüzeyleri fırçalayarak ve kirli suyu temizleyerek kirliliğin yayılmasını etkili bir şekilde önler. Ayrıca, fırçalı güverte ve yüksek basınçlı temizleme yöntemleri inatçı lekeleri daha derinlemesine temizleyerek hijyen standartlarını yükseltir. İşçi Sağlığı: Fiziksel ve Mesleki Yaralanmaların Yükünü Azaltma 1. Uzun süreli eğilme ve itme/çekme hareketleri bel ağrısı, eklem yaralanmaları gibi mesleki sağlık sorunlarına yol açabilir.2. Mekanik temizlik işlemleri nispeten zahmetsizdir, fiziksel zorlanmayı önemli ölçüde azaltır ve temizlik işini daha güvenli ve sürdürülebilir hale getirir. Özet ProjeGeleneksel manuel temizlikMekanize temizlikTemizlik KapsamıKüçük, YavaşBüyük, HızlıTemizlik KalitesiKişisel etkiye yatkın, tutarsız standartlarİstikrarlı ve tutarlıSağlık ve GüvenlikTekrar tekrar kullanılan bezler ikincil kirlenmeye daha yatkındır.Tek adımda temizlik, tek adımda geri dönüşüm, yüksek verimli sterilizasyonÇalışan SağlığıYüksek iş yoğunluğuFiziksel eforu azaltın ve iş güvenliğini artırın

Acele edip göndermeyin zemin temizleme makinesi Arızalandığında tamir için! Yüzde doksanı Binilebilir Zemin Fırçalama Makinesi A10/M10 sorunları, basit kendi kendine kontrol adımlarıyla çözülebilir. Jiechi mühendisleri, hızlı sorun giderme için gizli kılavuzu ilk kez açıklıyor. Bu makaleyi kaydedin ve her şey hazır!Soru 1: Su emme etkisi bozuluyor veya hiç su emmiyor✅ Üç adımlı öz kontrol yöntemi:Kırmızı ışığı kontrol edin: Panelde kırmızı ışığın yanıp yanmadığını kontrol edin. Makinenin su dolduğunda durma özelliği var.Tıkanıklık noktalarını kontrol edin: Emiş ağzındaki şamandıra topunun sıkışıp sıkışmadığını ve kanalizasyon borusunun sıkıca kapatılıp kapatılmadığını kontrol edinGerilim ölçümü: Su emiş motorunun bağlantı noktasındaki voltajı ölçmek için bir multimetre kullanın (36V'a ulaşması gerekir).Soru 2: Fırça/rulo fırça aniden çalışmayı durdurdu✅ dört adımlı konumlandırma yöntemi:Mekanik sıkışmayı giderin: Fırçanın tamamen aşınmadığını ve düzgün bir şekilde takıldığını onaylayınGüç kaynağını ölçün: Fırça motor portundaki voltajı ölçmek için bir multimetre kullanın (yaklaşık 30V normaldir).Devreyi kontrol edin: Kontrol cihazından motora giden devrenin hasarlı olup olmadığını kontrol edin.Karbon fırça değişimi: Uzun süreli kullanımdan sonra ilk olarak karbon fırçalar değiştirilmelidir (rulo fırça motorlarının fabrikaya iade edilmesi gerekir).⚠️ Not: Voltaj çıkışı yalnızca ölçüm sırasında hızlandırıcıya basılarak tetiklenebilirSoru 3: Ekipman hareket edemiyor veya hareket kabiliyeti zayıf✅ Üçlü muayene noktaları: Acil durdurma anahtarı: Acil durdurma düğmesinin basılı olmadığını doğrulayın (en kolay gözden kaçan şey!).Elektronik fren: Fren direnç değerini ölçün (normal değer: 64,8±8).Motor güç kaynağı: Kontrol cihazından yürüme motoruna giden voltaj çıkışını (36V) kontrol edin.?Derin tedavi: Direnç anormal ise elektronik frenin değiştirilmesi gerekirSoru 4: Anormal su çıkışı veya su çıkışı yok✅ Sahneye özgü işleme:Hiç su yok: → Temiz su filtresini temizleyin → Solenoid valfin direncini ölçün (normalde 98±8).Düşük su çıkışı: → Su pompasının su püskürtüp püskürtmediğini kontrol etmek için su borusunun fişini çekin → Tıkalı su borularında sorun giderme yapın.Genişletilmiş soru: Büyük su tabancası çalışmıyor mu? Doğrudan şalterin açık-kapalı durumunu ölçün.Kendi kendini kontrol aracı: Arıza kodu ışıklarının yorumlanmasıIşığın yanıp sönme sayısıTanımAcil müdahale1 blokPilin gücü düşük/bağlantısı zayıfKablolamayı veya şarjı kontrol edin2 blokYürüme motorunun devresi anormalMotor ile kontrolör arasındaki bağlantıyı kontrol edin3 blokFırça plakası motorunun devresi anormalHasarlı veya patlamış devreleri kontrol edin7 blokGaz pedalı arızasıPedalı değiştirin (maksimum frekans arızası)8 blokÇoklu motor sisteminde anormallikHer motorun bağlantılarını sırayla kontrol edin